Kjerne tekniske fordeler
1. Avansert formingsteknologi
Ett-trinns kaldekstruderingsforming: Vedtar en gradient trykk-kaldekstruderingsprosess kombinert med tilpasset formdesign for å løse ujevn metallstrømningsproblemer, og oppnå høypresisjonskrav uten trekkvinkel i huset.
Tilpasser- og strukturoptimaliseringsmaterialer med lav flytestyrke, forbedrer kravene til tråder og forbedrer Materialer den strukturelle sikkerheten.
2. Presisjonsproduksjonsevne
Digital tvillingverifisering: Bruker deformeringssimulering for formingsanalyse og 3D-modelleringsdesign for dobbel verifisering, noe som sikrer prosessgjennomførbarhet.
CNC-presisjonsbearbeiding: Klemnøyaktigheten når mikronivået, og sikrer en flathetspresisjon på klemoverflaten ≤0,05 mm.
Full intern produksjonsprosess: Fra aluminiumsblokker til ferdige produkter fullføres hele prosessen på fabrikken, med full kvalitetskontroll hele veien.
Produktytelsesfunksjoner
Strukturell design
Integrert struktur: Eliminerer svake punkter ved sveising og tetningsrisiko (kan utvides til integrert FAKRA-husdesign).
Høy varmeavledning: Materiale av aluminiumslegering kombinert med optimert strukturell design forbedrer varmespredningseffektiviteten med 30 % sammenlignet med tradisjonelle prosesser.
Høy monteringspresisjon: Oppfyller monteringskravene på mikronnivå for kjøretøykameraer og linsemoduler.
Overflatebehandling og holdbarhet
Komplett overflatebehandlingssystem:
Ultrasonisk overflaterengjøring: Fjerner mikropartikkelforurensninger.
Overflatepassiveringsbehandling: Forbedrer korrosjonsbestandigheten.
Overflateoksidasjonsbehandling: Valgfri anodisering eller mikrobueoksidasjon.
Sterk miljøvalidering:
Saltspraytesting overskrider 96 timer (oppfyller C5 korrosjonsmiljøstandarder).
Syklustesting ved høy og lav temperatur (-40 ℃ til 125 ℃).
Vibrasjons- og mekanisk sjokktesting.
Tekniske patenter og industrigodkjenning
Patentbeskyttelse
Vårt firma har søkt om et kinesisk patent for kaldekstrueringsprosessen av kjøretøykamerahus (CN 120772428 A). Denne teknologien fyller prosessgapet i det innenlandske feltet av metallplastforming for kjernekomponenter i intelligente kjøresystemer.
Bransjestilling
Leder innen teknologi for kaldekstrudering av kamerahus: 15 år med kaldekstrueringsteknologi i romfartskvalitet.
Produksjonskapasitetsplan: Produksjonskapasiteten vil nå 30 millioner satt i løpet av de neste tre årene, med en produksjonsverdi på over 300 millioner RMB.
Bransjeanerkjennelse: Valgt som en av de beste nyhetene til China Forging & Stamping Association, og deltar i diskusjoner om industristandarder.
Søknad Kunder og Partnere
Eksisterende kunder
Internasjonale merker: Jaguar Land Rover (UK), Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger.
Bilprodusenter: Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla.
Innenlandske nye energimerker: Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery, etc.
Partnere
Shanghai Baolong Automotive Corporation: Langsiktig strategisk partner, som i fellesskapsutvikler kjernekomponenter for intelligente kjøresynssystemer.
Innenlandske og internasjonale Tier-1-leverandører: Tilby bulkløsninger for flere kjente AI-sensorforsyningskjeder.
Hvorfor velge Langtus Cold Extrusion Housing?
Høyere pålitelighet: Ingen sveisesømme eller porøsitetsfeil, produktkonsistensen overstiger 99,8 %.
Bedre kostnadseffektivitet: Reduserer maskineringsprosesser, og materialutnyttelsesgraden øker til over 85 %.
Raskere levering: Formens levetid overstiger 500 000 sykluser, noe som støtter rask masseproduksjon.
Mer avansert teknologi: Kontinuerlig FoU-investering, prosessiterasjon leder bransjen med 6-12 måneder.
Langtu Precision Industry har forpliktet seg til å bli industristandardsetter for kaldekstruerte kamerahus. Vi vil fortsette å tilby de mest pålitelige strukturelle komponentene globale intelligente kjøresystemer med tekniske standarder for romfart. 200000136871-JG-Front Housing er ikke bare et produkt, men en teknologisk prestasjon utviklet i samarbeid med Shanghai Baolong Automotive Corporation for å fremme bransjen.